Máquina Automática de Polimento de Pedra com Cabeçote Único e Ponte

QDMJ-900/1200/1800/2000
A Dinosaw Machine Bridge Single Head Polishing Machine é uma máquina automática industrial projetada para realizar desbaste, polimento fino e polimento de alto brilho em chapas de pedra, utilizando cabeçotes diamantados intercambiáveis. Ideal para processar mármore bruto, granito e quartzo, esta polidora de grandes chapas proporciona um acabamento uniforme e impecável para marmorarias. É a solução definitiva para polimento de bancadas, pisos de grandes formatos e painéis arquitetônicos sob medida. Vantagens principais dos equipamentos de polimento de chapas Dinosaw Padrão Espelhado 85+ GU: Garante brilho espelhado consistente e alta transparência acima de 85 GU. Nosso sistema de controle proprietário assegura homogeneidade de brilho ponta a ponta, eliminando "bordas sombreada" e reflexos irregulares comuns no polimento manual. Sistema Completo de Polimento Multietapa: Realiza todo o ciclo de abrasão com troca rápida de cabeçotes diamantados, incluindo desbaste, polimento fino e lustro final espelhado. Os parâmetros permitem configuração dedicada como polidora de granito ou mármore. Capacidade Máxima de Chapas Grandes: Processa peças até 3000×2000mm (espessuras de 3 a 120mm) com eficiência de 2-3,5 m²/h, conciliando produtividade e acabamento premium. Tecnologia Avançada & Autoridade na Fabricação Construída sobre ponte-monobloco em ferro fundido, esta polidora robusta oferece máxima rigidez antivibração, prevenindo "ondas" no desbaste inicial intenso. Movida por motores Siemens e servo-drives Inovance com componentes ABB, ajusta sua lógica de movimento conforme a estrutura mineral, mantendo pressão constante. Cada unidade segue rigorosos padrões CE e ISO, assegurando conformidade internacional, segurança elétrica e durabilidade industrial. Como fornecedor referência presente em mais de 75 países, a Dinosaw entrega soluções confiáveis e avançadas para processamento de pedras. O polimento automatizado reduz custos com mão de obra em até 20% e aumenta a vida útil dos abrasivos.
85+ GUAcabamento espelhado medido em granito e mármore
2–3,5 m²/hProdução automática em quatro larguras de máquina
900–2000 mmQuatro larguras de trabalho: de bancadas a chapas arquitetônicas largas

Materiais Aplicáveis

Granito, mármore, calcário, travertino e quartzito

Certificações & Credenciais

Certificado CE · ISO 9001:2015 · Participante da elaboração de normas do setor · 120+ países e regiões atendidos

Materiais & Produtos Compatíveis

Polimento de Precisão para Produtos de Pedra Premium

Desempenho Real de Polimento & Principais Indicadores

A polidora de cabeçote único com ponte QDMJ substitui o processo manual por plataforma automática — cabeçote de 15 kW, controle pneumático de pressão e abrasivos diamantados removíveis entregam acabamento espelhado 85+ GU a 2–3,5 m²/h em quatro larguras, de 900 a 2000 mm.

85+ GU

Brilho Medido

O ciclo automático de desbaste e polimento com cabeçotes diamantados intercambiáveis gera acabamento espelhado verificado (unidade de brilho) em granito e mármore.

2–3,5 m²/h

Produção Automática

A automação da ponte executa ciclos contínuos de desbaste-polimento entre 2 e 3,5 m²/h conforme a largura — múltiplas vezes a produção manual com qualidade uniforme.

2000 mm

Cobertura para Chapas Largas

A QDMJ-2000 poli chapas de até 2000 mm de largura em uma única montagem — sem emenda dupla em materiais largos.

4 Modelos

900 / 1200 / 1800 / 2000 mm

Quatro larguras de trabalho abrangem bancadas, lavatórios, painéis e chapas largas de até 3000 × 2000 × 120 mm.

Materiais aplicáveis: granito, mármore, calcário, travertino e quartzito.

Produtos típicos: Lápides e monumentos, bancadas de cozinha, lavatórios de banheiro, painéis arquitetônicos e pisos.

A velocidade real de polimento varia conforme dureza do material, sequência de abrasivos e nível de brilho desejado.

Especificações e opções

Os quatro modelos QDMJ escalonam conforme largura de trabalho: QDMJ-900 (2–2,5 m²/h, 15 kW) para bancadas e lavatórios, QDMJ-1200 (2,5–3 m²/h) e QDMJ-1800 (3–3,5 m²/h) para painéis e placas, e o QDMJ-2000 com cabeçote de Ø470 mm e seis blocos de apoio para chapas largas de até 3000 × 2000 × 120 mm. Todos operam com potência principal de 15 kW a 560 rpm (450 rpm no modelo 2000) e controle de pressão pneumática entre 0,35–0,5 MPa.

ModeloUnidadeQDMJ - 900QDMJ - 1200QDMJ - 1800QDMJ - 2000
Potência do motor principalkw15151515
Velocidade de desbaster/min560560560450
Velocidade transversal do disco de desbastemm/min0 - 56000 - 56000 - 5600-
Velocidade longitudinal do disco de desbastemm/min0 - 43000 - 43000 - 4300-
Pressão preparada pelo usuárioMpa0,35 - 0,50,35 - 0,50,35 - 0,5-
Fluxo do equipamento pneumáticom³/min0,15 - 0,30,15 - 0,30,15 - 0,3-
Eficiência de trabalhom²/h2 - 2,52,5 - 3,03,0 - 3,5-
Tamanho máximo de desbastemm3000×900×1203000×1200×1203000×1800×1203000×2000×120
Dimensões geraismm6500×2200×20006500×2500×20006500×3100×20006500×4700×2000
Consumo de águam³/h4445
Peso aproximadot22,535
Diâmetro do cabeçote de desbastemm---470
Número de blocos de carga do cabeçotepcs---6pcs

Tecnologia Central & Estrutura da Máquina

Quatro decisões de engenharia por trás da plataforma de polimento tipo ponte. Os pontos numerados no diagrama correspondem aos sistemas descritos abaixo.

Dinosaw Machine Serra ponte Cabeça Única Automática para Polimento de Pedras

Fluxo do Polimento em Ponte

O ciclo de polimento segue quatro etapas: carregar e nivelar a chapa na mesa, instalar a sequência de abrasivos do desbaste ao polimento, acionar o ciclo automático da ponte com a pressão ajustada e, por fim, conferir o brilho no medidor antes da descarga.

01

Movimentação Automática da Ponte

O movimento automático da ponte cobre toda a chapa com sobreposição controlada — deslocamento horizontal até 5600 mm/min e longitudinal até 4300 mm/min — eliminando marcas de parada comuns no polimento manual. (Estas são velocidades de translação, não de polimento.)

02

Controle Pneumático de Pressão

Pressão pneumática entre 0,35–0,5 MPa mantém pressão constante do cabeçote em cada estágio, garantindo corte uniforme sem depender do operador — força para cortar, precisão para evitar queimar mármore macio ou vitrificar granito.

03

Sequência Abrasiva do Desbaste ao Espelho

Em um único setup, a chapa passa do desbaste ao polimento fino até o acabamento espelhado 85+ GU: cada passagem aprimora a anterior, completando todo o ciclo sem reposicionar a pedra.

04

Abrasivos Diamantados Substituíveis

Os cabeçotes diamantados são trocados manualmente em minutos — abrasivo gasto volta à produção com simples substituição, sem paradas para manutenção e permite sequência de grãos do desbaste ao polimento.

05

Configuração 2000 para Chapas Largas

A QDMJ-2000 atende até 2000 mm de largura com cabeçote Ø470 mm e seis blocos de fixação — chapas largas são polidas em uma única passada, sem necessidade de emenda lateral.

06

Consistência de Brilho em Lotes

O ciclo automático elimina a variação do polimento manual: cada chapa recebe a mesma pressão, velocidade e sequência abrasiva, mantendo brilho uniforme entre lotes e turnos.

Polidora Automática de Ponte vs. Polimento Manual

Comparação de qualidade e produtividade para fábricas que avaliam o acabamento manual versus automação.

Polidora Automática de Ponte vs. Polimento Manual
Polimento ManualVSPolidora Ponte QDMJ
Rendimento depende do operadorProdutividade✓ 2–3,5 m²/h em ciclos automáticos
Varia conforme operador e turnoConsistência do brilho✓ 85+ GU, uniforme entre lotes
Marcas de sobreposição nos pontos de passagemMarcas de superfície✓ Movimento contínuo da ponte, acabamento sem emendas
Polidor experiente por máquinaMão de obra✓ Um operador supervisiona o ciclo
Vários passes, emendas visíveisChapas largas✓ Cobertura de 2000 mm em uma só montagem (QDMJ-2000)
Troca manual de abrasivosSequência abrasiva✓ Sequência do bruto ao espelhado em uma montagem

Nota Técnica: as configurações variam conforme marca e modelo; o desempenho real depende da máquina, do material e das condições de trabalho.

O Fabricante por Trás da Série QDMJ

Dinosaw Machine é uma fabricante de máquinas CNC para processamento de pedra, especializada em Serra de fio e equipamentos de corte CNC para pedra. Com mais de 20 anos de experiência em P&D e fabricação, a Dinosaw Machine contribui para normas do setor, incluindo a T/CMES 41001-2025 para Serra de fio CNC, possui mais de 100 patentes técnicas e fornece equipamentos e suporte técnico para clientes em mais de 120 países e regiões. Seus sistemas de fabricação e gestão são certificados pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, e as máquinas seguem as exigências CE para o mercado internacional.

Oficina de fabricação de máquinas CNC para pedra da Dinosaw Machine
Dinosaw Machine | P&D & FabricaçãoProjeto Mecânico · Desenvolvimento de Controle CNC · Montagem · Testes · Comissionamento · Entrega Global
Elaboração de Normas do Setor

A Dinosaw Machine contribui para normas do setor de máquinas para pedra, abrangendo a T/CMES 41001-2025 para Serra de fio CNC, além de padrões para multifios, máquinas combinadas de fio e equipamentos de corte ponte de cinco eixos. Este trabalho reflete o compromisso de longo prazo da empresa com projeto, fabricação, testes e controle de qualidade de máquinas.

20+Anos de experiência em P&D e fabricação de máquinas para pedra
100+Patentes técnicas — Inclui estruturas de máquinas, controle CNC, sistemas de corte e tecnologias de processamento de pedra
120+Países e regiões atendidos — Equipamentos, instalação e suporte técnico em todo o mundo

Conformidade CE & Sistemas de Gestão ISO

CE: Máquinas de corte de pedra avaliadas conforme a Diretiva de Máquinas 2006/42/EC e normas EN relevantes.
ISO: Sistemas de gestão certificados ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Requisitos de Instalação & Suporte Pós-Venda

A Dinosaw Machine oferece orientação para instalação, treinamento de operadores, diagnóstico remoto e coordenação de peças sobressalentes para cada equipamento.

Área OcupadaComprimento de linha 6,5 m, largura conforme modelo

6500 mm × 2200–4700 mm, dependendo da largura de trabalho.

AlimentaçãoMotor principal 15 kW, configurado conforme destino

Inclui fornecimento pneumático 0,15–0,3 m³/min em 0,35–0,5 MPa.

Água4–5 m³/h

Água de refrigeração para polimento; recomendado uso de reaproveitamento.

01 · Pré-Envio e EntregaConfiguração do equipamento, embalagem e requisitos de transporte confirmados antes do envio, com inspeção na fábrica e validação da documentação.
02 · Instalação e ComissionamentoVerificação das utilidades locais e fundação, posicionamento do equipamento, comissionamento e aceitação.
03 · Treinamento de OperadorTreinamento prático cobrindo operação rotineira da CNC e inspeções diárias de lâminas, mandris, refrigeração e lubrificação.
04 · Suporte Pós-VendaAssistência técnica remota, suporte de manutenção e coordenação de peças de reposição durante toda a vida útil da máquina.

FAQ Seleção, Instalação e Operação da Máquina de Polimento com Cabeça Única Bridge QDMJ

Perguntas Frequentes sobre Polidora de Pedra Cabeçote Único com Ponte

Esta polidora de pedra de cabeçote único para serra ponte é projetada para polir chapas planas de pedra, finas e espessas, abrangendo uma ampla gama de aplicações finais.

Principais aplicações incluem

  • Bancadas de cozinha e banheiro

  • Pisos e revestimentos

  • Painéis de parede de grande formato e muros de destaque

  • Tampas de mesa e placas para móveis

  • Lápides e placas memoriais

Estes produtos demandam um requisito comum: acabamento superficial uniforme em toda a chapa, sem o custo e complexidade de uma linha completa de polimento.

A Dinosaw posiciona esta máquina como solução prática para oficinas que lidam diariamente com espessuras variadas de chapas e pedidos diversificados.

Esta polidora automática de pedra é indicada para polir materiais utilizados em projetos arquitetônicos e de interiores.

Materiais normalmente polidos

  • Granito

  • Mármore

  • Calcário

  • Travertino

  • Pedras artificiais e materiais de chapa similares

Como a pressão e o movimento de polimento são controlados pela ponte, a máquina adapta-se bem a diferentes durezas e espessuras de pedra.

Como isso ajuda na prática
Você não precisa de equipamentos separados para peças finas e grossas—uma só máquina atende a maior parte das demandas diárias de polimento.

Esta serra ponte polidora monodisco é ideal para polimento geral de chapas, quando flexibilidade e uniformidade da superfície são mais importantes que o rendimento máximo.

Onde ela se destaca

  • Polimento de chapas individuais ou pequenos lotes

  • Trabalhos com pedidos variados em dimensões e espessuras

  • Produção de acabamentos uniformes sem lixamento manual

Comparado ao polimento manual, o acabamento final é mais homogêneo e repetível.
Em relação às linhas automáticas de grande porte, a configuração é mais simples e o investimento inicial é menor.

Por isso, muitos clientes da Dinosaw Machine consideram este equipamento um avanço em relação ao polimento manual, e não uma substituição total de linhas industriais completas.

A principal diferença está em como você realiza o polimento — não apenas na velocidade.

Se seu objetivo é sair do polimento manual
Uma serra ponte polidora monodisco entrega resultados mais rápidos e uniformes com pouca dependência da habilidade do operador.

Se precisa de uma linha de polimento para chapas em grande escala
Uma máquina automática de polimento de chapas com múltiplos cabeçotes é adequada para produção contínua e volumes elevados.

Se o foco for polimento de bordas
Uma máquina polidora de perfis de borda dedicada é a melhor escolha.

Se trabalha com chapas curvas ou em arco
Há máquinas polidoras especializadas para chapas curvas projetadas para geometrias específicas.

A Dinosaw Machine posiciona esta serra ponte polidora monodisco como uma opção versátil e econômica para quem precisa polir superfícies de diferentes tipos de chapas, sem investir em uma linha completa.

Essa máquina é ideal quando você precisa de desempenho equilibrado, flexibilidade e controle de investimento.

Ela é indicada se

  • Você realiza polimento de bancadas, pisos, painéis ou lápides

  • Os pedidos variam em tamanho e espessura

  • Busca mais rapidez e uniformidade do que com o polimento manual

  • Não há necessidade de uma linha de polimento multi cabeçotes

Para muitos ateliês, essa máquina se torna o principal equipamento de polimento superficial, enquanto o polimento de bordas, arcos ou linhas de grande volume ficam para equipamentos dedicados.

Como a Dinosaw Machine orienta essa escolha
Ao invés de sugerir uma única solução para todos os casos, ajudamos você a combinar o método de polimento com seus produtos reais — e, nessa análise, a serra ponte polidora monodisco geralmente é a alternativa mais prática e equilibrada.

Esse tipo de máquina é muito comum em oficinas pequenas e médias de transformação de pedra que lidam com grande variedade de chapas.

Você a encontra frequentemente em:

  • Oficinas de fabricação de bancadas

  • Fabricantes de pisos e painéis de pedra

  • Fábricas de monumentos e lápides

  • Lojas de pedra focadas em decoração e reformas

Nesses lugares, não se trabalha com um único tipo de produto o dia todo. Os pedidos mudam muito em tamanho, espessura e exigências de acabamento, o que faz da polidora monodisco uma solução natural.

Segundo a experiência da Dinosaw Machine, esta máquina funciona melhor onde flexibilidade é mais importante do que rendimento máximo.

Sim. Esta serra ponte polidora monodisco foi projetada para trabalhar tanto com chapas finas quanto com chapas espessas.

Como a pressão e o movimento de polimento são controlados pela estrutura da ponte e não pela força manual, a máquina se adapta muito bem a diferentes espessuras de chapa. Isso a torna prática para oficinas que polim:

  • Placas finas para pisos e paredes

  • Chapas espessas para bancadas ou tampos de mesa

  • Chapas de espessura média para uso memorial ou decorativo

Muitos clientes escolhem essa máquina exatamente porque ela evita dividir o polimento de chapas finas e espessas em processos separados.

Em relação ao polimento manual, essa máquina proporciona acabamento superficial muito mais regular e repetível.

Ao invés de depender da força e movimento das mãos do operador, o polimento é realizado por percursos controlados sob condições estáveis. Isso permite:

  • Reduzir marcas visíveis do polimento

  • Obter brilho mais uniforme em toda a chapa

  • Diminuir o retrabalho devido ao desgaste manual irregular

Para muitos usuários Dinosaw, isso significa que o resultado final do polimento fica menos dependente do operador, mantendo flexibilidade de processo.

Vale considerar o upgrade quando seu volume de polimento ou exigência de padronização superar o que uma máquina monodisco pode oferecer.

Considere um upgrade se

  • Você polir grandes volumes de chapas padrão diariamente

  • Deseja processar chapas em linha contínua

  • Trocas de ferramentas manuais começam a provocar lentidão

Nessas situações, a Dinosaw Machine normalmente indica:

  • Máquinas automáticas de troca de ferramentas para mais automação

  • Linhas de polimento multicaabeçotes para produção de alto volume e grandes formatos

A serra ponte polidora monodisco normalmente é escolhida como solução automática de entrada ou intermediária, antes de investir em linhas completas.

A plataforma QDMJ entrega mais de 85 GU (unidades de brilho) em granito e mármore utilizando toda a sequência de abrasivos — um acabamento espelhado comprovado por medidor portátil de brilho, não apenas por avaliação visual. Os fatores que garantem esse resultado são: a pressão pneumática mantém a força do cabeçote uniforme sobre a chapa, o movimento automático da ponte elimina marcas de sobreposição que dispersam a luz, e o motor de 15 kW preserva a velocidade de polimento mesmo em pedras duras. Se sua especificação exige um valor de brilho, meça você mesmo em uma amostra do seu próprio material — tanto a dureza quanto a cor influenciam a leitura final.

Escolha a largura de trabalho conforme seu produto mais largo: o QDMJ-900 (2–2,5 m²/h) cobre bancadas e lavatórios, o QDMJ-1200 e QDMJ-1800 (2,5–3,5 m²/h) trabalham com painéis e placas, e todos recebem chapas de até 3000 mm de comprimento e 120 mm de espessura. Sempre que chapas largas acima de 1800 mm forem padrão na sua produção, o QDMJ-2000 se destaca: seu cabeçote de Ø470 mm com seis blocos de apoio permite polir até 2000 mm de largura em uma única montagem, eliminando o vinco da dupla passagem comum em materiais amplos. Se trabalhar com peças largas for algo ocasional, os modelos menores com uma segunda montagem geralmente proporcionam melhor custo-benefício.

O QDMJ é recomendado quando você trabalha com volumes moderados e produtos variados: larguras mistas, lápides, bancadas, mudanças frequentes de trabalho — a ponte de cabeçote único permite polir qualquer peça que caiba na mesa, em apenas uma configuração. Se sua linha de produção for composta por chapas padronizadas em grande quantidade, priorize a linha contínua TBMJ/DBMJ: a esteira transporta peça após peça por 12 a 24 cabeçotes com carregamento automático, reduzindo drasticamente a mão de obra por placa. Aqui, o fator decisivo é a repetição — variedade diária indica o QDMJ; grandes volumes constantes sugerem a linha automática. Fábricas em expansão normalmente começam com o QDMJ e adicionam a linha contínua quando o volume justifica.

Sim. A mesa da ponte acomoda peças desde o tamanho de azulejos até 3000 × 2000 mm, então lápides e monumentos podem ser polidos no mesmo equipamento que chapas e painéis — uma só montagem abrange desbaste, polimento fino e acabamento final, sendo que o brilho é confirmado no medidor antes da descarga. Para fábricas de arte funerária, essa flexibilidade é fundamental: uma máquina atende a toda a demanda de produtos. Se a quantidade diária de lápides crescer a ponto das trocas de ferramentas e carregamento se tornarem gargalos, o DINO-SKS DP-01, com troca automática de ferramentas, é o upgrade dedicado para peças memorial em formatos especiais.

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