Disco da taglio segmentato diamantato per calcestruzzo e muratura

105-350mm
Progettato per il taglio rapido e aggressivo di granito, pietra, calcestruzzo e mattoni. Il disco da taglio garantisce prestazioni elevate sia in condizioni a secco che a umido, disponibile in diverse misure da 105 a 350 mm per smerigliatrici angolari, seghe circolari e segatrici per laterizi. Il valore principale deriva dai segmenti diamantati sinterizzati ad alta durabilità, per una lunga vita utile e potenza costante. Le scanalature strategicamente posizionate assicurano raffreddamento ottimale e rimozione efficiente dei detriti, ottenendo tagli precisi, puliti, una maggiore durata del disco e una sicurezza avanzata.
105–350 mmDiametri per smerigliatrice e fresa a ponte: tagli in cantiere e officina
Secco + UmidoTaglio con o senza acqua su granito, pietra, calcestruzzo e laterizi
4"–14"Gamma completa di diametri per utensili manuali e da banco

Materiali applicabili

Granito, pietra naturale, calcestruzzo, laterizi e materiali da muratura

Certificazioni e qualifiche

Certificazione CE · ISO 9001:2015 · Partecipazione alla redazione di standard di settore · Oltre 120 paesi e regioni servite

Materiali e prodotti compatibili

Taglio di precisione su calcestruzzo, muratura e pietra naturale

Prestazioni reali di taglio e metriche chiave

Il disco da taglio segmentato diamantato DINOSAW taglia granito, pietra, calcestruzzo e mattoni in condizioni a secco e a umido — da 105 a 350 mm per smerigliatrici angolari, seghe circolari e segatrici per laterizi, con geometria del segmento che elimina la polvere e mantiene bassa la temperatura.

105–350 mm

Copertura utensili

Quattordici diametri da 105 a 350 mm coprono tutte le seghe portatili e da banco presenti in cantiere e officina — una sola famiglia di dischi su tutto il parco utensili.

Secco + Umido

Taglio in ogni condizione

Il bordo segmentato elimina la polvere e rimane freddo senza acqua, garantendo taglio efficiente anche con acqua dove sono richiesti controllo polveri o maggiore durata del disco.

Bordo Segmentato

Avanzamento aggressivo

I segmenti distanziati eliminano la fanghiglia ed espongono costantemente nuovo diamante — taglio rapido e aggressivo su granito e calcestruzzo armato.

Taglio Rapido

Produttività in Cantiere

Progettato per taglio rapido e aggressivo dove la velocità è fondamentale: aperture, scanalature, taglio pavimentazioni e lavori di demolizione.

Materiali applicabili: Granito, pietra naturale, calcestruzzo, laterizi e materiali da muratura.

Utensili tipici: Smerigliatrici, seghe circolari e fresa per muratura.

La durata effettiva del disco varia in base all’abrasività del materiale, modalità di avanzamento operatore e condizioni di taglio secco/umido.

Specifiche e opzioni

Quattordici diametri da 105 mm (spessore 1,6 mm) a 350 mm, con alesature da 20/22,23 mm. Spessori 1,4–1,6 mm per precisione manuale, 2 mm dai 230 mm in su per stabilità su fresa. Tutte le misure operano a secco o a umido.

DiametroLarghezza segmentoAltezza segmentoForo
Pollicimmmmmmmm
4.13"1051.6820 / 22.23
4.3"1101.45/820 / 22.23
4.5"1151.6822.23
5"1251.4822.23
6"1501.6822.23
7"1801.6822.23
8"2001.61022.23
9"23021022.23
12"3002.21050 / 25.4
14"3502.61050 / 25.4

Tecnologia Core e Struttura Disco

Quattro scelte progettuali alla base del disco segmentato. I punti numerati nel diagramma corrispondono ai sistemi descritti di seguito.

Dinosaw machine Disco diamantato segmentato per cemento e muratura

Flusso di Selezione Disco Segmentato

La selezione del disco avviene in quattro step: identificare l’utensile (smerigliatrice, sega circolare, fresa), verificare alesatura, scegliere diametro e spessore in base alla precisione desiderata, determinare taglio secco o umido secondo condizioni di cantiere, impostare l'avanzamento: lasciar lavorare il disco senza forzare, usare acqua dove necessario per controllo polveri o durata disco.

01

Geometria del bordo segmentato

I bordi segmentati tagliano più velocemente dei bordi continui su materiali abrasivi: le scanalature eliminano trucioli ed espongono nuovo diamante ad ogni passata, mantenendo il taglio aggressivo su calcestruzzo e mattoni duri.

02

Scanalature eliminapolvere

La geometria delle scanalature abilita il taglio a secco: polvere e detriti vengono evacuati attraverso le aperture del segmento evitando il carico del bordo — il disco resta freddo senza acqua dove l'acqua non è praticabile.

03

Taglio sottile per utensili portatili

Le dimensioni portatili (105–180 mm) presentano spessori di 1,4–1,6 mm: minore resistenza al taglio, meno calore, linee a mano libera più dritte — la differenza si percepisce immediatamente.

04

Gestione del calore nel taglio a secco

Il taglio a secco concentra il calore sul bordo: altezza segmento e porosità del legante gestiscono il carico termico, proteggendo sia il disco che il bordo del materiale da segni di bruciatura.

05

Legante multi-materiale

Una sola famiglia di leganti copre granito, pietra naturale, calcestruzzo e mattoni: squadre in cantiere e officina utilizzano un'unica gamma di dischi per tutte le applicazioni, senza cambiare disco tra i materiali.

06

Standardizzazione della flotta

Quattordici diametri su due standard di foro coprono dai flessibili alle segatrici per laterizi: gli acquisti si standardizzano su una sola famiglia di dischi e gli operatori passano tra utensili senza dover apprendere nuovi prodotti.

Dischi Segmentati vs Continui per Taglio in Cantiere

Confronto della selezione per operatori di segatrici portatili e da muratura.

Dischi Segmentati vs Continui per Taglio in Cantiere
Corona continuaVSDisco segmentato
Più lenta, taglio uniformeVelocità di taglio✓ Azione aggressiva, avanzamento rapido
Tendenza al riscaldamento, accumulo di polvereTaglio a secco✓ Gli spazi tra i segmenti eliminano la polvere, permette un funzionamento a freddo
Piastrelle, marmo, pietra fragileGamma di materiali✓ Granito, calcestruzzo, laterizio
Bordo senza scheggiatureComportamento delle schegge✓ Taglio veloce, leggera ruvidità del bordo
Tagli di finitura su materiali fragiliIdeale per✓ Taglio in cantiere e velocità in demolizione

Importante: le configurazioni variano in base a marca e modello; le prestazioni effettive dipendono dalla macchina, dal materiale e dalle condizioni di lavoro specifiche.

Il produttore della gamma di dischi

Dinosaw Machine rappresenta un produttore di macchinari CNC per la lavorazione della pietra, specializzato in Segatrici a filo diamantato e attrezzature CNC per il taglio della pietra. Con oltre 20 anni di esperienza in ricerca, sviluppo e produzione, Dinosaw contribuisce agli standard di settore, inclusi T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, vanta più di 100 brevetti tecnici e fornisce attrezzature e supporto tecnico a clienti in oltre 120 paesi e regioni. I sistemi di gestione e produzione sono certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, con macchinari conformi agli standard CE per i mercati internazionali.

Dinosaw Machine officina di produzione macchinari CNC per la pietra
Dinosaw Machine Ricerca & ProduzioneProgettazione meccanica · Sviluppo CNC · Assemblaggio · Test · Collaudo · Consegna globale
Redazione di Standard di Settore

Dinosaw Machine contribuisce alla definizione degli standard per i macchinari per la pietra, tra cui T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, nonché per multifilo, segatrici combinate a filo e attrezzature a ponte a cinque assi. Tale attività riflette il coinvolgimento pluriennale dell’azienda in progettazione, produzione, test e controllo qualità delle macchine.

20+Anni di esperienza in R&S e produzione di macchine per la pietra
100+Brevetti tecnici — Strutture delle macchine, controllo CNC, sistemi di taglio e tecnologie di lavorazione della pietra
120+Paesi e regioni servite — Attrezzature, installazione e supporto tecnico a livello globale

Conformità CE & Sistemi di gestione ISO

CE: Macchinari per il taglio della pietra valutati secondo Direttiva Macchine 2006/42/EC e standard EN pertinenti.
ISO: Sistemi di gestione certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Requisiti di ordinazione e supporto post-vendita

DINOSAW offre supporto nella selezione dei dischi e forniture in lotti costanti per squadre di cantiere e reparti produttivi.

Compatibilità UtensileAlesature 20/22,23 mm

Verifica alettatura dell'utensile e RPM massimo prima dell'ordine.

Taglio a SeccoGestione polveri secondo regolamenti di cantiere

Utilizzare aspirazione o acqua quando richiesto dalla normativa.

Conformità RPMRPM disco ≥ RPM utensile

Non installare mai un disco con RPM inferiore rispetto al regime a vuoto dell'utensile.

01 · Pre-Spedizione e ConsegnaConfigurazione macchina, imballaggio e trasporto definiti prima della spedizione, con ispezione in fabbrica e verifica documentale.
02 · Installazione e CollaudoVerifica utenze e fondazione in loco, posizionamento macchina, avviamento e accettazione.
03 · Formazione OperatoriTraining pratico su uso CNC ordinario e verifica quotidiana di lame, mandrini, raffreddamento e lubrificazione.
04 · Supporto Post VenditaAssistenza tecnica da remoto, supporto manutentivo e gestione ricambi per tutta la vita utile della macchina.

FAQ sulla selezione e l'utilizzo dei dischi diamantati segmentati

Domande frequenti sui dischi da taglio segmentati diamantati sinterizzati

Tre parametri da abbinare: diametro nominale della smerigliatrice, alesatura e precisione richiesta dal lavoro. Il diametro è il primo criterio — non installare mai un disco superiore a quello previsto dall'utensile; montare un disco da 230 mm su una smerigliatrice da 125 mm costituisce un rischio per la sicurezza, non un vantaggio operativo. Spessore del taglio: dischi sottili 1,4–1,6 mm (105–180 mm) garantiscono tagli veloci e freddi per lavori di precisione e linee a mano libera; spessori superiori (2 mm da 230 mm in su) sacrificano velocità in favore della stabilità su tagli profondi e uso con fresa. Alesatura: 20 o 22,23 mm devono coincidere esattamente con quella dell'utensile — bussole adattatrici non ben inserite provocano vibrazioni e rottura disco. Nei tagli generali su granito e calcestruzzo, un disco segmentato da 125 o 230 mm copre la maggior parte delle esigenze; tenere un 350 mm sulla fresa per tagli su pareti e pavimenti.

Nel calcestruzzo, la durata del disco dipende dall’aggregato: il calcare morbido è facilitante e un disco di qualità dura per molti metri; selce dura o calcestruzzo riciclato con acciaio logorano rapidamente i dischi — è l’aggregato, non il grado del calcestruzzo, a determinare il tasso di usura. La causa principale di rottura precoce è quasi sempre operativa: forzare il taglio invece di lasciar avanzare il disco col proprio peso, tagli a secco senza pause su passate profonde (il calore lucida i segmenti), torsione del disco in taglio (cricca laterale dei segmenti), e taglio di tondini senza previa valutazione (possibile solo lentamente — martellare provoca la frantumazione dei diamanti). Registrare i metri di taglio per disco sul materiale abituale; questo dato indica quando il disco è realmente usurato o semplicemente distrutto, differenza quasi sempre imputabile all’utilizzo dell’operatore.

Tre parametri da abbinare: diametro nominale della smerigliatrice, alesatura e precisione richiesta dal lavoro. Il diametro è il primo criterio — non installare mai un disco superiore a quello previsto dall'utensile; montare un disco da 230 mm su una smerigliatrice da 125 mm costituisce un rischio per la sicurezza, non un vantaggio operativo. Spessore del taglio: dischi sottili 1,4–1,6 mm (105–180 mm) garantiscono tagli veloci e freddi per lavori di precisione e linee a mano libera; spessori superiori (2 mm da 230 mm in su) sacrificano velocità in favore della stabilità su tagli profondi e uso con fresa. Alesatura: 20 o 22,23 mm devono coincidere esattamente con quella dell'utensile — bussole adattatrici non ben inserite provocano vibrazioni e rottura disco. Nei tagli generali su granito e calcestruzzo, un disco segmentato da 125 o 230 mm copre la maggior parte delle esigenze; tenere un 350 mm sulla fresa per tagli su pareti e pavimenti.

Nel calcestruzzo, la durata del disco dipende dall’aggregato: il calcare morbido è facilitante e un disco di qualità dura per molti metri; selce dura o calcestruzzo riciclato con acciaio logorano rapidamente i dischi — è l’aggregato, non il grado del calcestruzzo, a determinare il tasso di usura. La causa principale di rottura precoce è quasi sempre operativa: forzare il taglio invece di lasciar avanzare il disco col proprio peso, tagli a secco senza pause su passate profonde (il calore lucida i segmenti), torsione del disco in taglio (cricca laterale dei segmenti), e taglio di tondini senza previa valutazione (possibile solo lentamente — martellare provoca la frantumazione dei diamanti). Registrare i metri di taglio per disco sul materiale abituale; questo dato indica quando il disco è realmente usurato o semplicemente distrutto, differenza quasi sempre imputabile all’utilizzo dell’operatore.

Contatti Dinosaw

Discussione sulle specifiche dei dischi segmentati

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Disco da taglio segmentato diamantato per calcestruzzo e muratura

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Guide ai dischi segmentati e attrezzature correlate

Guide di selezione e attrezzature correlate per il taglio in cantiere e lavorazioni di muratura.

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